微機(jī)控制擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)JB-W300C、W500C詳細(xì)說(shuō)明：
本產(chǎn)品按國(guó)標(biāo)GB/T229—1994《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》主要對(duì)沖擊韌性較大的黑色金屬，特別是鋼鐵及其合金進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，是老式JB-300B沖擊試驗(yàn)機(jī)的升級(jí)換代產(chǎn)品。
本機(jī)常規(guī)配置擺錘的最大沖擊能量為300J，其有效測(cè)試范圍為30-270J。根據(jù)用戶的實(shí)際需要亦可另為增加一套最大沖擊能量為150J的擺錘，其有效測(cè)試范圍為15-135J。
軟件及操作系統(tǒng)的顯著優(yōu)勢(shì)
1、配備了雙操作系統(tǒng)，既可通過(guò)微機(jī)鼠標(biāo)操作，也可用控制按鈕盒操作，互不干擾、操作靈活，工作效率高。
2、可連續(xù)對(duì)數(shù)百根試樣進(jìn)行連續(xù)試驗(yàn)，人工操作僅僅作為放置試樣和按動(dòng)動(dòng)作按鈕，其余所有工作有試驗(yàn)機(jī)全自動(dòng)完成，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，徹底消除人工數(shù)據(jù)記錄出錯(cuò)幾率，特別適合試驗(yàn)量很大的冶金工礦行業(yè)使用。
3、選配專用的功能豐富的擺錘沖擊試驗(yàn)軟件，可自動(dòng)記錄試驗(yàn)結(jié)果到數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行存儲(chǔ)和查找等操作。
電氣控制部分的顯著優(yōu)勢(shì)
1、以進(jìn)口PLC可編程序控制器作為電氣控制系統(tǒng)核心，采用高精度光電編碼器作為角度采集傳感器。
2、開(kāi)門(mén)式強(qiáng)電板，保養(yǎng)維修更簡(jiǎn)單。
3、用電刷離合器取代老式的單電刷離合器，解決了設(shè)備同時(shí)滿足于三項(xiàng)四線制和三相五線制不同的供電方式。
機(jī)械部分的顯著優(yōu)勢(shì)
1、擺軸采用簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)支撐，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精度高。
2、采用國(guó)際流行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，外觀美觀大方，結(jié)構(gòu)合理。
3、高剛性的擺桿防止擺錘在沖擊完試樣后的抖動(dòng)。
4、采用標(biāo)準(zhǔn)雙擊減速器，效率高，徹底避免了傳動(dòng)故障。
5、結(jié)構(gòu)模塊化，減少了加工和裝配環(huán)節(jié)，主機(jī)京都大大提高。
6、主機(jī)底座和立柱一體化設(shè)計(jì)鑄造加工，高穩(wěn)定性，高剛性。
7、用光電接近開(kāi)關(guān)代替老師的機(jī)械式限位開(kāi)關(guān)，預(yù)揚(yáng)角恒久不變。
安全性的顯著優(yōu)勢(shì)
采用不銹鋼材料的半封閉或全封閉式防護(hù)罩將擺錘整個(gè)運(yùn)行軌跡包含在內(nèi)，同時(shí)防止被沖斷的試樣飛濺傷人，最大限度的避免了誤操作給操作人員帶來(lái)的傷害，保證安全。
主要技術(shù)指標(biāo)
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最大沖擊能量： |
300J |
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度盤(pán)刻度范圍及分度值： |
300J級(jí)2J |
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擺錘預(yù)揚(yáng)角： |
150° |
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擺錘中心至沖擊點(diǎn)(試驗(yàn)中心)距離： |
750mm |
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沖擊速度： |
5.2m/s |
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試樣支座跨距： |
40mm |
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試驗(yàn)機(jī)重量： |
約430Kg |
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